想到这些，李元干脆敞开了说。
“通过阅读俄文资料和翻译过来的资料可知。
目前西方世界有专门理论研究的组织。
有了明确的结论，就会有其他机构进行理论落地，也就是原理样机。
原理样机主要是验证理论，不考虑制造难度和成本。
接下来就会有公司接手，他们进行产品化开发。
主要考虑成本、便于制造、维护、使用等应用方面。
他们已经形成了一套完整的产业链。
而我国的现状，主要是消化吸收这些年引进的技术。
目前还谈不上研发创新，就连模仿也是勉强。
这个过程估计会持续5~10年才会有所改观。
可惜，西方世界不会等你。西方已经进入了电气文明。
我们还处于煤炭+钢铁文明，已经落后于西方。
10年之后，这个差距会更大”。
“真有这么严重？”
“没有办法，可能会更糟”。
李元想到7年后的情况，心中也是一紧。
对此，他无能为力，这是大势，也是历史的必然。
卢星宇想的更多，一时失神。
过了不知多久，卢星宇最先反应过来。
“你不是还谈到一个工艺？希望让我再次得到震撼”。
李元谦虚地笑笑。
“工艺分为设计工艺和生产工艺。
设计工艺主要考虑材料特性、加工难度、生产工艺一要求。
生产工艺，主要考虑可制造性，需要参考生产条件、人员能力、以及指定制造流程。
设计工艺是为了验证设计研发可实现性，可靠性、安全性、维护性。
生产工艺目的是指导工人，按步骤、按流程制造出符合验收标准的产品”。
卢星宇快速记录，结束后反复念叨了几次。
“这些我们工厂没有吗？”
“有，但是都是照搬老大哥的，很多内容其实我们没有真正理解制定的原因和背景。
所以，很多流程或规定表现为水土不服。
您可能不知道，我们大院基本都是红星轧钢厂的员工，不乏7级、8级钳工。
平时聊天时，他们经常会提到这些，其实更多的抱怨。
我没事就喜欢琢磨，也喜欢去图书馆。
有了心得也会询问院里的哪些钳工师傅，也多少了解一些当前的现状”。
卢星宇，低头沉思，不一会儿，抬起头，表情严肃道：
“小李，虽然我不知道你说的是不是完全正确。
但是，从当前我的浅薄理解，我认为很有现实意义。
这样，我们现在不是提倡实干家吗。
你就针对我们两个主要产品，制定一些设计工艺和生产工艺。
我们实际验证一番。
如果真的有效，我觉得这个对国家建设而言，是非常重要的”。
李元有点兴奋，之前他一直在编写类似的文件。
可惜后来遇到了各种事件，和王厂长要调离的影响。
这件事一直拖着。
国家本身就资源短缺，从58年开始，到62年，资源的浪费更是严重。
接下来就他了解的，国内大力发展的工业母机：机床。
在1958~1960 年期间，各行各业都在大量扩产。
在企业扩展产能时，忽略了产品的质量。
1958 年机床产量是1957 年2 倍，1960 年是1957 年的5 倍！
随后的1961~1978 年，我国在盲目追求产量的同时，对技术发展也开始忽视，产业发展受到了很大的影响。
1961~1978 年生产的164 万台机床，合格率仅有60，浪费了大量的资源。
更为可怕的是，这些机床的技术，本质上是世界四五十年代的技术水平。
1961年后，很多工厂在疯狂追求产能。
一个典型的例子，一个工厂一年生产的大型游标卡尺，足够全国使用20年。
包装用盒子的衬料是丝绸，每个盒子的丝绸使用量，可以做两件成年的衣服。
最后积压几年，以5毛钱内部价处理了。
当然，这些东西肯定是到不了老百姓手里。
这些他只能看着，人微言轻，无能为力。
但是如果有可能，他想影响接下来几十年的大工业发展。
想让国家重视研发，重视产品质量。
从现在开始，到全国狂热还有7年，他觉得自己可以干很多事情。
哪怕是起到一点点作用，他也无憾。