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第120章 火炮计划(1 / 2)

第120章火炮计划

有了足够优质的钢铁,那首先需要制造的远射火器是什么?难度才相对较低呢?

答案就是火炮。

“我们现在造炮只能是铸造。”刘泽在钢铁厂的办公室会议上如是说道。

韦家辉眨了眨眼,他是炼钢产业中唯一可靠的技术人员,可是他是真没有铸炮过,孙墨睁大了眼睛认真地听着,这两人就是刘泽的钢铁工业和武器制造领域的哼哈二将。

刚开始炼钢就是韦家辉的最大愿望,没想到刚刚完成又投入新的铸炮工作中了,这几个月以来钢铁厂得到了最大的物力人力资源,这次成功每个参与者都获得了一块纪念勋章。

这个奖章是第一炉钢水浇铸而成,形状仅仅是普通的圆钢片,上有‘民众会炼钢会战胜利’的字样,其他装饰全无,上部有个孔可以从中用麻绳穿上挂在脖子。

简约简单但却是无价之宝,在这个一百多天的日日夜夜中,跟随刘泽而来的这六百多人相互之间更加相熟,在每晚的篝火谈心会中,大家说着自己的经历和家乡,相互的关系更像兄弟一样而不是嘴上说说而已。

刘泽也没造过火炮,但有了好钢,天然更高。

从有限的记忆中做出选择,造炮首先最简单的选择就是前装的滑膛炮,用黑火药做发射药,炮弹可以用实心铁弹,最多升级一下做黑火药的延迟引线炮弹,主体还是原始的黑火药火炮。

“这次是我们第一次铸炮,就权当练手,不要有心理负担。”看着紧张的众人,刘泽安慰道。

“原理都是一样的,和铸造这钢片勋章没什么太大区别。”

“那用模具?泥模?失蜡法?铁模?”韦家辉顺着刘泽的思路问道。

现在明代常用的铸炮方法是泥模,可以说是和上古青铜时代的技术原理没什么太大区别,而铁模也不是神技,在我们教科书上吹得神乎其神的铁模铸炮实际并没有那么先进,早在战国时代,中国就有铁模铸造锄头农具等等的应用。

刘泽点头说道:“泥模和铁模都不是我们要做的,或者说是不能单独应用。”

泥模和铁模的铸炮方法在明清时候无论东西方都有广泛应用。

泥模铸炮法用舂得极熟的粘土制成模具后慢慢阴干,或者用炭火徐徐烘透,只制模的时间,最少一个月,最长三个月,非常的耗时,而且一模一炮,无法重复使用,最致命的一点,一旦模具未干透或粘土未舂熟,就会铸造出残次品。

失蜡铸炮法则是先用泥模填充大炮的内芯,干透抽出来,再用蜂蜡一层层涂在泥模上,形成大炮的模型,外面再涂上泥模,形成外范。等两层泥模都干透,加热烘烤后,中间蜡模全部熔化流失,整个铸件模型变成空壳,往内浇灌铁液,便铸成了大炮。

然失蜡铸炮法只能冬天使用,春夏秋气温高,不等泥模干透,中间的蜡模就会融化。

根据龚振麟在《铸炮铁模图说》中,详细地叙述了铁模铸炮的工艺过程和技术措施:

(1)首先按铁炮大小,分4—7节,作出泥炮。

(2)按泥炮节数分制铁模泥型,每节泥型分成两瓣,用车板旋制内面,使表面光洁,形状规整,然后烘干备用。泥型内放入预制的把手,浇注时和铁模铸成一体。

(3)用泥型翻铸铁模时,先将炮口那一节倒置在泥制平板上,用泥充填其中一瓣,烘干后,盖上泥制平板,将型箍紧,浇注后便得到第一节铁模的一瓣。然后除去填泥,又可如法铸得另一瓣铁模。这样逐节浇注,就可铸成层层榫合的整套铁模。

(4)用铁模铸造铁炮时,先在模的内表面刷上用细稻壳灰与细砂泥加水和成的涂料,再涂刷极细煤粉调制的第二层涂料,然后箍紧铁模,烘热、装配泥芯,浇入铁水。待凝固后,立即脱去铁模,趁炮身还是红热时,清除毛刺,除净泥芯,得到成品。

龚振麟在《铸炮铁模图说》中,还总结了铁模铸炮的七个优点。其中讲到铁模的特点是一模多铸,成本低、工时少,“用一工之费而收数百工之利”,“用匠之省无算”;减少表面清理,镟铣内膛的工作量;铸型不含水分,少生气孔,用后收藏,维修方便,如果战时紧迫,能很快投产以应急需。

对此还有一种讨巧的铸炮方法,就是铸造双层的铁炮。

这种铸造方法就是先用熟铁锻造内层炮管,然后在此基础上在外层用普通铸铁浇铸,这样外层的铸铁仅仅起到加固内层熟铁炮管的作用,即使有瑕疵砂眼也是不影响整体使用。

在此基础上还有内层铁芯外层铜体的双层炮管的的制造方法,这些都在明末极为流行,其成品率和质量都比单一的铸炮方法要好些。

只不过这种方法也有不可避免的缺陷,双层铸造法将导致这种火炮较重,一般只能做为固定火炮使用,无法用于野战,而且口径无法做的太大。

针对于这些缺点,刘泽选择的是空心铸件技术,也就是围绕着内芯

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